Pneumatic Tank Draining Valve

Numer artykułu: JN-DV 1014

Na zamówienie

Material

AISI 316 L
  • AISI 316 L

Gasket

EPDM
  • EPDM
  • EPDM+PTFE integrated membrane
  • EPDM/PTFE seperate membrane

Size

DN40
  • DN40
  • DN50
Opis

The Sanitary Ultra Clean DIN Pneumatic Tank Draining Bottom Valve is designed for high flow rate, high corrosivity, and high viscosity fluids, with easy maintenance and operation. It features an aseptic design, smooth surface, and no-leak functionality, using FDA-approved gaskets like EPDM and PTFE. Commonly used in the pharmaceutical, food, beverage, and chemical industries, it is available in various sizes and connection types.

Rozmiar
Pełny opis

Features of the Sanitary Ultra Clean DIN Pneumatic Tank Draining Bottom Valve:

The gasket for the diaphragm valve perform as an important part in controling the flow rate. Our gasket is qualified with 3A certificate. The valve is clean, sanitary, easy remaintenance, easy operation, no-leaking.

Aseptic design.

The valves are suitable for applying in high flow rate, high corrosivity, high viscosity fluid.

Mooth contacting surface, non retention dead angle easy disassembly, easy maintainenance, easy to clean, CIP.

Unique diaphragm type actuator which prolong the diaphragm service life effectively.

Body: casting or forging materials.

Gasket: EPDM, PTFE, teflon ( FDA approved raw material).

Size range: 1/2”, 3/4”, 1”, 1 1/4”,1 1/2”, 2”. Larger sizes are provided according to customers' requirements.

Standard: 3A, SMS, ISO, DIN.

Connection: clamp , weld, ect.

Material grade: SS304 or SS316L.

Application: Pharmacy, beer, food, dairy, beverage, cosmetic, chemical industry.

Remont kapitalny i modernizacja urządzeń

  • opracowanie dokumentacji projektowej
  • modernizacja i renowacja
  • FAT, SAT, IQ/OQ

Generalny remont ślimaków do transportu ampułek/flakonów

  • wkładki naprawcze
  • regeneracja gniazd montażowych
  • eliminacja bicia

Remont kapitalny igieł do aseptycznego napełniania preparatów

  • odtworzenie końcówki igły
  • wymiana rurki
  • polerowanie

Obróbka CNC w 72 godziny na podstawie Twojego modelu

  • czas realizacji — od 72 godzin
  • anodowanie i obróbka wykończeniowa
  • projektowanie inżynieryjne dopasowane do zadania
  • kompleksowe podejście — od szkicu do pakowania