Ślimak podający do ampułek 1–2 ml

Numer artykułu:

Na zamówienie

Opis

Ślimak podający do ampułek 1–2 ml to element transportowy przeznaczony do farmaceutycznych linii rozlewu i pakowania, zapewniający stabilne pozycjonowanie oraz synchroniczne przemieszczanie szklanych ampułek o małej pojemności pomiędzy stacjami roboczymi urządzenia. Konstrukcja gwarantuje płynny transport opakowań bez drgań, przekoszeń i uszkodzeń ampułek nawet na wysokowydajnych liniach produkcyjnych.

Pełny opis

Ślimak podający do ampułek 1–2 ml dla linii farmaceutycznych

Ślimak podający do ampułek 1–2 ml jest przeznaczony do kontrolowanego transportu szklanych ampułek pomiędzy modułami technologicznymi urządzeń farmaceutycznych. Element zapewnia synchroniczne podawanie pojemników na etapach rozlewu, dozowania, zamykania, inspekcji oraz pakowania.

Konstrukcja ślimaka została opracowana specjalnie do pracy z małymi formatami ampułek, gdzie kluczowe znaczenie mają dokładność pozycjonowania, brak drgań oraz płynność ruchu opakowań.

📌 Stabilna geometria i płynny transport

Profil kanału śrubowego formowany jest z uwzględnieniem parametrów konkretnej ampułki oraz prędkości linii produkcyjnej. Geometria ślimaka zapewnia:

  • równomierny odstęp pomiędzy ampułkami
  • stabilną orientację opakowań
  • brak przekoszeń podczas transportu
  • minimalizację obciążeń udarowych
  • płynne przemieszczanie bez szarpnięć

Polerowana powierzchnia robocza zapobiega uszkodzeniom szklanych ampułek oraz ogranicza tarcie podczas transportu.

🛠️ Produkcja z wykorzystaniem obróbki CNC

Produkcja realizowana jest na precyzyjnych obrabiarkach CNC z późniejszą kontrolą geometrii i parametrów profilu śrubowego.

Proces technologiczny obejmuje:

  1. obróbkę półfabrykatu polimerowego
  2. wykonanie kanału śrubowego
  3. obróbkę elementów montażowych
  4. kontrolę skoku transportowego
  5. kontrolę bicia i współosiowości
  6. końcowe polerowanie powierzchni

Precyzyjna obróbka zapewnia prawidłową integrację ślimaka z systemem transportowym urządzenia bez konieczności dodatkowej adaptacji.

✔️ Materiały do produkcji farmaceutycznej

Do produkcji stosowane są polimery konstrukcyjne klasy farmaceutycznej:

  • POM (Delrin)
  • UHMW-PE

Materiały charakteryzują się:

  • wysoką odpornością na zużycie
  • stabilnością wymiarową
  • niskim współczynnikiem tarcia
  • odpornością na alkohole i środki dezynfekcyjne
  • kompatybilnością z procesami CIP/SIP

Każdy ślimak podający wykonywany jest indywidualnie pod rozmiar ampułki, wydajność linii, typ urządzenia, geometrię sekcji transportowej.

⚙️ Specyfikacja techniczna:

  • Format ampułek: 1–2 ml
  • Materiał: POM / UHMW-PE
  • Dokładność obróbki: do ±0.02 mm
  • Chropowatość powierzchni: Ra ≤ 0.4 µm
  • Kolor: biały / naturalny
  • Odporność temperaturowa: do +100 °C

✅ Zalety ślimaków podających:

  • precyzyjne pozycjonowanie ampułek
  • stabilna praca przy wysokich prędkościach
  • ograniczenie ryzyka uszkodzenia szklanych opakowań
  • minimalny poziom drgań
  • kompatybilność z urządzeniami OEM
  • brak konieczności modyfikacji linii
  • wysoka powtarzalność geometrii
  • zgodność z GMP i FDA

Ślimaki podające stosowane są w:

  • farmaceutycznych liniach rozlewu
  • aseptycznych obszarach produkcyjnych
  • maszynach do zamykania ampułek
  • systemach inspekcyjnych
  • liniach pakujących
  • produkcji preparatów iniekcyjnych

DATAPHARM produkuje komponenty formatowe i transportowe do urządzeń farmaceutycznych zgodnie z wymaganiami GMP, precyzyjnej mechaniki oraz wysokowydajnych procesów produkcyjnych.

Każdy element przechodzi kontrolę geometrii, jakości powierzchni oraz kompatybilności z urządzeniem klienta.

📩 Prześlij parametry ampułki, rysunek techniczny lub wzór — specjaliści DATAPHARM przygotują rozwiązanie techniczne i wykonają ślimak podający dopasowany do Twojej linii produkcyjnej.

Remont kapitalny i modernizacja urządzeń

  • opracowanie dokumentacji projektowej
  • modernizacja i renowacja
  • FAT, SAT, IQ/OQ

Generalny remont ślimaków do transportu ampułek/flakonów

  • wkładki naprawcze
  • regeneracja gniazd montażowych
  • eliminacja bicia

Remont kapitalny igieł do aseptycznego napełniania preparatów

  • odtworzenie końcówki igły
  • wymiana rurki
  • polerowanie

Obróbka CNC w 72 godziny na podstawie Twojego modelu

  • czas realizacji — od 72 godzin
  • anodowanie i obróbka wykończeniowa
  • projektowanie inżynieryjne dopasowane do zadania
  • kompleksowe podejście — od szkicu do pakowania