System RABS dla linii rozlewu i zgrzewania ampułek

Numer artykułu:

Na zamówienie

Materiał

AISI 304
  • AISI 304
  • AISI 316L
Opis

System RABS (Restricted Access Barrier System) dla linii rozlewu i zgrzewania ampułek przeznaczony jest do lokalnej izolacji krytycznej strefy procesu aseptycznego. Konstrukcja ze stali nierdzewnej z portami rękawowymi zapewnia ochronę produktu i personelu, stabilne warunki sterylne oraz zgodność z wymaganiami GMP w produkcji ampułek.

Pełny opis

System RABS o ograniczonym dostępie dla ampułkowych linii rozlewu i zgrzewania

System RABS dla linii rozlewu i zgrzewania ampułek stanowi specjalistyczną konstrukcję barierową, zaprojektowaną w celu ograniczenia ingerencji operatora w krytyczną strefę procesu aseptycznego. System tworzy kontrolowaną barierę pomiędzy personelem a produktem, znacząco zmniejszając ryzyko kontaminacji przy zachowaniu elastyczności technologicznej linii.

Rama i elementy funkcjonalne wykonywane są ze stali nierdzewnej AISI 304 lub AISI 316L i uzupełnione przezroczystymi panelami do kontroli wizualnej. Wbudowane porty rękawowe umożliwiają wykonywanie operacji rutynowych, przezbrojeń oraz czynności serwisowych bez naruszenia granicy sterylnej. Konstrukcja projektowana jest z uwzględnieniem układu konkretnej linii rozlewu i zgrzewania ampułek, obejmując strefy podawania, napełniania, zgrzewania i odbioru produktu.

System RABS pracuje w połączeniu z laminarnym przepływem powietrza klasy A i przeznaczony jest do instalacji w pomieszczeniach czystych klasy B lub C. Odpowiednia geometria, minimalne szczeliny, zaokrąglone krawędzie oraz wysoka jakość obróbki powierzchni zapewniają skuteczne mycie, dezynfekcję i wygodną kontrolę wizualną.

🧠 Autorskie oprogramowanie i system kontroli

System RABS może być wyposażony w autorskie oprogramowanie opracowane przez nasz zespół inżynieryjny do kompleksowego monitorowania i sterowania parametrami procesu aseptycznego w czasie rzeczywistym.

Platforma programowa zapewnia:

  • ciągłą kontrolę prędkości i kierunku przepływu laminarnego;
  • monitorowanie różnic ciśnień na filtrach HEPA z rejestracją odchyleń;
  • kontrolę otwierania i zamykania drzwi obudowy RABS;
  • zarządzanie i monitoring dostępu do portów rękawowych;
  • integrację kurtyn świetlnych blokujących nieautoryzowaną ingerencję operatora;
  • rejestrację wszystkich działań personelu, interwencji i operacji serwisowych.

Wszystkie parametry są zapisywane z utworzeniem pełnego audit trail. Oprogramowanie umożliwia przechowywanie, wizualizację i eksport danych na potrzeby walidacji, analiz odchyleń oraz audytów regulacyjnych. System spełnia wymagania data integrity i może być dostosowany do wewnętrznych SOP klienta.

🔧 Dane techniczne:

  • Typ systemu: Restricted Access Barrier System (RABS)
  • Zastosowanie: linie rozlewu i zgrzewania ampułek
  • Materiał konstrukcji: stal nierdzewna AISI 304 / AISI 316L
  • Panele przezroczyste: szkło hartowane lub poliwęglan (wg projektu)
  • Dostęp operatora: porty rękawowe
  • Integracja: istniejące i nowe linie ampułkowe
  • Klasa czystości strefy roboczej: A (z przepływem laminarnym)
  • Środowisko instalacji: pomieszczenia czyste klasy B / C
  • Wykonanie: indywidualne, projektowe
  • Zgodność: GMP, EU GMP Annex 1, ISO 14644

✅ Zalety:

  • Znaczne ograniczenie ryzyka kontaminacji mikrobiologicznej
  • Ograniczony dostęp do strefy krytycznej bez pełnej izolacji procesu
  • Kompatybilność z istniejącymi liniami rozlewu i zgrzewania ampułek
  • Bezpieczne wykonywanie operacji przez porty rękawowe
  • Uproszczone mycie i kontrola wizualna
  • Zgodność z aktualnymi wymaganiami EU GMP Annex 1
  • Elastyczne dopasowanie do formatów ampułek i układu urządzeń

📩 Skontaktuj się z nami, aby uzyskać profesjonalną konsultację, koncepcję 3D oraz rozwiązanie RABS optymalnie dopasowane do Twojej linii rozlewu i zgrzewania ampułek.

Remont kapitalny i modernizacja urządzeń

  • opracowanie dokumentacji projektowej
  • modernizacja i renowacja
  • FAT, SAT, IQ/OQ

Generalny remont ślimaków do transportu ampułek/flakonów

  • wkładki naprawcze
  • regeneracja gniazd montażowych
  • eliminacja bicia

Remont kapitalny igieł do aseptycznego napełniania preparatów

  • odtworzenie końcówki igły
  • wymiana rurki
  • polerowanie

Obróbka CNC w 72 godziny na podstawie Twojego modelu

  • czas realizacji — od 72 godzin
  • anodowanie i obróbka wykończeniowa
  • projektowanie inżynieryjne dopasowane do zadania
  • kompleksowe podejście — od szkicu do pakowania