Zbiornik technologiczny do załadunku komponentów do reaktora

Numer artykułu:

Na zamówienie

Materiał

AISI 316L
  • AISI 316L
  • AISI 304
Opis

Zbiornik technologiczny przeznaczony jest do przygotowania, magazynowania pośredniego oraz kontrolowanego dozowania surowców do instalacji reaktorowych stosowanych w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym, kosmetycznym oraz spożywczym. Szczelna konstrukcja zapewnia ochronę produktu podczas przechowywania i transportu, a także umożliwia bezpieczne wprowadzenie komponentów do procesu technologicznego.

Wykonany ze stali nierdzewnej zbiornik charakteryzuje się wysoką niezawodnością, odpornością na procesy mycia i dezynfekcji oraz możliwością eksploatacji w pomieszczeniach czystych zgodnych z wymaganiami GMP.

Pełny opis

Zbiornik do podawania surowców i komponentów do instalacji reaktorowych

Nowoczesne procesy produkcyjne wymagają ścisłego przestrzegania receptur, eliminacji ryzyka zanieczyszczeń krzyżowych oraz zapewnienia bezpieczeństwa personelu. Zbiornik technologiczny do załadunku komponentów umożliwia wygodne przygotowanie i podawanie proszków, granulatów, mieszanek suchych, substancji pomocniczych oraz innych materiałów bezpośrednio do reaktora.

Konstrukcja składa się z pionowego cylindrycznego zbiornika wyposażonego w szczelną pokrywę oraz system mechanicznego zamykania. Dzięki kompaktowym wymiarom urządzenie może być stosowane w pomieszczeniach o ograniczonej przestrzeni, natomiast gładkie powierzchnie znacząco ułatwiają czyszczenie po zakończeniu procesu technologicznego.

Zastosowanie tego typu zbiornika pozwala ograniczyć straty produktu, zmniejszyć kontakt surowców z otoczeniem oraz zapewnić stabilność procesu produkcyjnego. W zależności od wymagań aplikacji urządzenie może zostać wyposażone w króćce przyłączeniowe, filtry, układy spustowe, złącza szybkiego montażu oraz inne elementy niezbędne do integracji z istniejącą linią technologiczną.

Do produkcji wykorzystywane są stale nierdzewne AISI 304 lub AISI 316L, charakteryzujące się wysoką odpornością na korozję, działanie substancji chemicznie aktywnych oraz regularne procesy mycia i dezynfekcji. Na życzenie klienta powierzchnie wewnętrzne mogą zostać wykonane w standardzie polerowania farmaceutycznego przeznaczonego do produktów wymagających podwyższonego poziomu czystości.

✅ Zalety:

  • Bezpieczny i kontrolowany załadunek komponentów do reaktora.
  • Ograniczenie ryzyka zanieczyszczenia surowców.
  • Szczelna konstrukcja chroniąca produkt.
  • Wykonanie ze stali nierdzewnej AISI 304 lub AISI 316L.
  • Wysoka odporność na korozję oraz środki dezynfekujące.
  • Łatwość mycia i utrzymania higieny.
  • Niezawodny system zamykania pokrywy.
  • Możliwość dostosowania do konkretnego procesu technologicznego.
  • Kompatybilność z urządzeniami różnych producentów.
  • Zgodność z wymaganiami GMP oraz normami sanitarnymi.

📐 Dane techniczne:

  • Typ urządzenia: zbiornik technologiczny do załadunku komponentów
  • Materiał wykonania: stal nierdzewna AISI 304 / AISI 316L
  • Konstrukcja: pionowa, cylindryczna
  • Typ pokrywy: zdejmowana, szczelna
  • Zamykanie pokrywy: mechaniczne zamki dociskowe
  • Wykończenie powierzchni: szlifowane lub polerowane
  • Pojemność: zgodnie z wymaganiami technicznymi klienta

Wyposażenie opcjonalne:

  1. króćce załadunkowe;
  2. złącza Tri-Clamp;
  3. filtry odpowietrzające;
  4. układy spustowe;
  5. włazy rewizyjne;
  6. czujniki poziomu;
  7. indywidualne oznakowanie;
  8. polerowanie farmaceutyczne.

📌 Zastosowanie

Zbiorniki technologiczne tego typu wykorzystywane są wszędzie tam, gdzie wymagane jest kontrolowane podawanie surowców do urządzeń reaktorowych:

  1. zakłady farmaceutyczne;
  2. przedsiębiorstwa przemysłu chemicznego;
  3. zakłady kosmetyczne;
  4. zakłady przemysłu spożywczego;
  5. instalacje biotechnologiczne;
  6. laboratoria badawcze i produkcyjne.

👌 Firma DATAPHARM projektuje i produkuje zbiorniki technologiczne do załadunku komponentów do reaktorów z uwzględnieniem specyfiki procesu technologicznego klienta. Każde urządzenie wykonywane jest zgodnie z indywidualną specyfikacją techniczną i może zostać dostosowane do istniejącej infrastruktury produkcyjnej, wymagań GMP oraz właściwości przetwarzanego produktu.

Remont kapitalny i modernizacja urządzeń

  • opracowanie dokumentacji projektowej
  • modernizacja i renowacja
  • FAT, SAT, IQ/OQ

Generalny remont ślimaków do transportu ampułek/flakonów

  • wkładki naprawcze
  • regeneracja gniazd montażowych
  • eliminacja bicia

Remont kapitalny igieł do aseptycznego napełniania preparatów

  • odtworzenie końcówki igły
  • wymiana rurki
  • polerowanie

Obróbka CNC w 72 godziny na podstawie Twojego modelu

  • czas realizacji — od 72 godzin
  • anodowanie i obróbka wykończeniowa
  • projektowanie inżynieryjne dopasowane do zadania
  • kompleksowe podejście — od szkicu do pakowania