Zbiornik pośredni ze stali nierdzewnej

Numer artykułu:

Na zamówienie

Materiał

AISI 316L
  • AISI 316L
  • AISI 304
Opis

Zbiornik pośredni przeznaczony jest do czasowego gromadzenia, magazynowania, przygotowania oraz transferu produktów ciekłych, lepkich i zawiesinowych pomiędzy kolejnymi etapami procesu technologicznego. Urządzenie znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle farmaceutycznym, biotechnologicznym, kosmetycznym oraz spożywczym, gdzie kluczowe znaczenie mają bezpieczeństwo produktu oraz zachowanie wysokich standardów higienicznych.

Zbiornik wykonany jest ze stali nierdzewnej AISI 304 lub AISI 316L i może pełnić funkcję zbiornika buforowego, magazynowego, odbiorczego lub technologicznego elementu linii produkcyjnej.

Pełny opis

Nierdzewny zbiornik pośredni do procesów farmaceutycznych

Zbiorniki pośrednie stanowią istotny element ciągu technologicznego podczas produkcji leków, kosmetyków, składników spożywczych oraz produktów chemicznych. Zapewniają bezpieczne przechowywanie produktu pomiędzy procesami mieszania, filtracji, sterylizacji, dozowania oraz pakowania.

Konstrukcja zbiornika zapewnia szczelność układu, eliminując ryzyko zanieczyszczenia zawartości oraz umożliwiając zachowanie wymaganych parametrów procesu. Wziernik umożliwia bieżącą kontrolę produktu, natomiast armatura sanitarna pozwala na łatwą integrację z istniejącymi instalacjami technologicznymi.

W zależności od wymagań procesu zbiorniki mogą być wyposażone w filtry odpowietrzające, czujniki poziomu, zawory bezpieczeństwa, włazy rewizyjne, układy mycia CIP oraz inne elementy wyposażenia dodatkowego.

Gładkie powierzchnie wewnętrzne oraz brak trudno dostępnych miejsc ułatwiają czyszczenie i dezynfekcję urządzenia, zapewniając zgodność z wymaganiami GMP, FDA oraz współczesnymi normami sanitarnymi.

Każdy zbiornik DATAPHARM projektowany jest indywidualnie z uwzględnieniem objętości produktu, parametrów technologicznych oraz sposobu integracji z infrastrukturą klienta.

✅ Zalety:

• Szczelne magazynowanie i transport produktu
• Wysoka odporność na korozję
• Możliwość integracji z istniejącymi liniami technologicznymi
• Kompatybilność z systemami CIP/SIP
• Łatwość utrzymania czystości i higieny
• Możliwość sterylizacji urządzenia
• Indywidualne wykonanie zgodnie z wymaganiami klienta
• Niezawodna praca w pomieszczeniach czystych
• Zgodność z wymaganiami GMP

⚙️ Dane techniczne:

Typ urządzenia: zbiornik pośredni
Materiał wykonania: AISI 304 / AISI 316L
Pojemność: zgodnie z wymaganiami klienta
Konstrukcja: pionowa, cylindryczna
Wykonanie: szczelne
Wykończenie powierzchni: szlifowane lub polerowane farmaceutycznie
Ciśnienie robocze: zgodnie z projektem
Temperatura pracy: zgodnie z parametrami procesu technologicznego
Przyłącza: Tri-Clamp, DIN, SMS lub inne standardy
Możliwość mycia CIP: tak
Możliwość sterylizacji SIP: tak
Chropowatość powierzchni: do Ra ≤ 0,8 μm

✔️ Opcje dodatkowe:

  1. wziernik procesowy;
  2. filtr odpowietrzający;
  3. czujnik poziomu;
  4. zawór nadciśnieniowy;
  5. system mycia CIP;
  6. płaszcz grzewczy lub chłodzący;
  7. izolacja termiczna;
  8. wykonanie mobilne na kołach;
  9. mieszadło różnych typów;
  10. niestandardowe przyłącza technologiczne.

👌 Firma DATAPHARM projektuje i produkuje zbiorniki pośrednie ze stali nierdzewnej dla przedsiębiorstw farmaceutycznych, biotechnologicznych, spożywczych oraz kosmetycznych. Każde urządzenie wykonywane jest na indywidualne zamówienie z uwzględnieniem wymaganej pojemności, parametrów pracy oraz specyfiki procesu technologicznego. Takie podejście gwarantuje wysoką niezawodność, długotrwałą eksploatację oraz pełną zgodność z aktualnymi wymaganiami GMP.

Remont kapitalny i modernizacja urządzeń

  • opracowanie dokumentacji projektowej
  • modernizacja i renowacja
  • FAT, SAT, IQ/OQ

Generalny remont ślimaków do transportu ampułek/flakonów

  • wkładki naprawcze
  • regeneracja gniazd montażowych
  • eliminacja bicia

Remont kapitalny igieł do aseptycznego napełniania preparatów

  • odtworzenie końcówki igły
  • wymiana rurki
  • polerowanie

Obróbka CNC w 72 godziny na podstawie Twojego modelu

  • czas realizacji — od 72 godzin
  • anodowanie i obróbka wykończeniowa
  • projektowanie inżynieryjne dopasowane do zadania
  • kompleksowe podejście — od szkicu do pakowania