Блок розлива и дозирования жидкостей (распределительная гребёнка с дозирующими иглами)

Артикул:

Под заказ

Описание

Блок розлива и дозирования жидкостей (гребёнка розлива с дозирующими соплами) — специализированный элемент форматной оснастки и технологических узлов фасовочно-упаковочных линий. Предназначен для точного распределения, дозирования и розлива жидких фармацевтических, косметических и химических препаратов во флаконы, ампулы, картриджи или шприцы. Обеспечивает строго синхронную подачу продукта, высокую точность дозы и отсутствие каплеобразования. Изготавливается по чертежам, образцам или техническому заданию заказчика с учетом параметров фасовочного оборудования и характеристик разливаемого продукта.

Полное описание

Устройство для розлива и дозирующая оснастка для фасовочных линий

Блок розлива является ключевым узлом дозирующей системы фасовочного оборудования, применяемого на фармацевтических и высокотехнологичных производствах. Конструкция включает в себя коллектор-распределитель с кламповыми соединениями (Tri-Clamp) и блок прецизионных дозирующих игл (сопел), обеспечивающих параллельное заполнение емкостей с минимальным допуском по объему.

Компания DATAPHARM специализируется на проектировании и изготовлении высокоточных узлов розлива и дозирующих систем для автоматических и полуавтоматических линий. Использование современных многоосевых фрезерных и токарных станков с ЧПУ позволяет добиваться идеально гладкой поверхности внутренних каналов, исключающей застойные зоны и облегчающей процессы CIP/SIP (мойки и sterilisation-in-place).

📌 Назначение изделия

Основной функцией блока розлива является равномерное распределение жидкой фазы по каналам и высокоточное фасование продукта в тару.

Изделие применяется для:

  • Точного дозирования жидких лекарственных средств, растворов, сиропов, суспензий и сывороток.
  • Синхронного розлива во многоканальных автоматических линиях.
  • Исключения образования капель и пенообразования при заполнении емкостей.
  • Обеспечения быстрой и гигиеничной подсоединяемости к подающим магистралям с помощью кламповых соединений.
  • Стабилизации технологического процесса фасовки и минимизации потерь сырья.

✅ Преимущества

  1. Изготовление по индивидуальным чертежам, ТЗ или оригинальным образцам.
  2. Высокоточная ЧПУ-обработка сопел и распределительного коллектора.
  3. Полное отсутствие застойных зон, гладкая полировка внутренних каналов (Ra ≤ 0,4 мкм).
  4. Быстросъемные сантехнические соединения (Tri-Clamp) для оперативной разборки, мойки и стерилизации.
  5. Выдерживает многократные циклы автоклавирования и химической дезинфекции.
  6. Полная совместимость с существующими линиями фасовки и розлива.
  7. Строгий контроль геометрии и герметичности каждого канала.

✔️ Конструктивные особенности

Конструкция блока разрабатывается с учетом физико-химических свойств разливаемой жидкости (вязкость, поверхностное натяжение, пенообразование) и типа используемой тары.

🔧 Технические характеристики

  • Тип изделия: блок розлива / распределительная гребенка с дозирующими иглами.
  • Назначение: многоканальное точное дозирование и розлив жидкостей.
  • Область применения: фармацевтика, биотехнологии, косметология.
  • Материалы: нержавеющая сталь AISI 316L (контакт с продуктом), AISI 304 (несущие элементы).
  • Метод изготовления: высокоточная ЧПУ-обработка, электроэрозионная обработка каналов.
  • Тип подключения: кламповое соединение (Tri-Clamp / ISO / DIN).
  • Качество поверхности: полированная (до Ra ≤ 0,4 мкм), с возможностью электрополировки и обработкой граней.
  • Совместимость: дозирующие и фасовочные машины различных брендов.

👌 DATAPHARM производит запасные части, дозирующие узлы и форматную оснастку для фармацевтического оборудования с неукоснительным соблюдением стандартов GMP. Собственный станочный парк с ЧПУ, лаборатория контроля качества позволяют создавать узлы розлива, полностью эквивалентные оригинальным деталям европейских производителей.

Доверьте изготовление дозирующей оснастки профессионалам! Заказывая узлы розлива в DATAPHARM, вы приобретаете бескомпромиссное качество материалов, полное соответствие стандартам GMP и надежного партнера на всех этапах эксплуатации.

Капитальный ремонт и модернизация оборудования

  • разработка проектной документации
  • модернизация и восстановление
  • FAT, SAT, IQ/OQ

Капитальный ремонт шнеков для транспортировки ампул/флаконов

  • ремонтные вставки
  • восстановление посадочных мест
  • устранение биения

Капитальный ремонт игл для асептического розлива препаратов

  • восстановление наконечника иглы
  • замена трубки
  • полировка

ЧПУ обработка за 72 часа по вашей модели

  • срок изготовления – от 72 часов
  • анодирование и финишная обработка
  • инженерное проектирование под задачу
  • комплексный подход – от эскиза до упаковки