Распределительный коллектор №2

Артикул:

Под заказ

Материал

AISI 316L
  • AISI 316L
  • AISI 304
Описание

Санитарный распределительный коллектор предназначен для централизованной подачи жидкостей, газов и технологических сред к нескольким потребителям одновременно. Компактная линейная конструкция позволяет организовать удобную разводку потоков в фармацевтических, биотехнологических, пищевых и косметических производственных системах. Изготавливается из нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316L и соответствует высоким санитарным требованиям современных предприятий.

Полное описание

Санитарный коллектор распределения технологических сред

Санитарный распределительный коллектор представляет собой технологический узел, предназначенный для подачи рабочей среды из одной магистрали на несколько точек потребления. Такое решение позволяет сократить количество трубопроводов, оптимизировать компоновку оборудования и обеспечить удобное подключение технологических линий.

Благодаря продуманной конструкции коллектор обеспечивает стабильное распределение потока между выходными патрубками и может использоваться для транспортировки очищенной воды, технологических растворов, сжатого воздуха, инертных газов и других рабочих сред.

Изделие находит применение на фармацевтических предприятиях, участках приготовления продукции, линиях дозирования и наполнения, в биотехнологических комплексах, лабораториях, а также на производствах с повышенными требованиями к санитарии и контролю качества.

Для изготовления используется нержавеющая сталь AISI 304 или AISI 316L, обеспечивающая высокую механическую прочность, устойчивость к коррозии и совместимость с процедурами санитарной обработки. Полированная поверхность облегчает очистку оборудования и способствует поддержанию необходимого уровня гигиены.

Конструкция может быть изготовлена с различным количеством выходов, диаметрами патрубков и типами присоединений в зависимости от особенностей технологического процесса. По запросу доступны варианты с повышенными требованиями к шероховатости поверхности и исполнением для чистых помещений.

✅ Основные преимущества

  • Компактная конструкция для удобного размещения оборудования.
  • Централизованное распределение технологических сред.
  • Нержавеющая сталь AISI 304 или AISI 316L.
  • Высокая устойчивость к коррозии и санитарным обработкам.
  • Удобное подключение нескольких потребителей к одной магистрали.
  • Минимальное количество соединений в системе.
  • Возможность эксплуатации в чистых помещениях.
  • Подходит для систем CIP и SIP.
  • Производство по индивидуальным параметрам заказчика.
  • Надежность и длительный срок службы.

📐 Технические характеристики

  • Материал: AISI 304 / AISI 316L.
  • Назначение: распределение жидкостей, газов и технологических сред.
  • Количество выходов: по проекту заказчика.
  • Тип присоединений: согласно техническому заданию.
  • Рабочие среды: жидкости, газы, пар, технологические растворы.
  • Поверхность: шлифованная, полированная или электрополированная.
  • Изготовление по чертежам и требованиям заказчика.

👌 Компания DATAPHARM разрабатывает и производит санитарные распределительные коллекторы для предприятий фармацевтической, пищевой и биотехнологической отраслей. Каждое изделие проектируется с учетом особенностей технологической линии, требований GMP и задач конкретного производства.

Необходимо организовать эффективное распределение технологических сред на вашем предприятии? Инженеры DATAPHARM разработают оптимальную конфигурацию коллектора с учетом количества выходов, рабочих параметров и требований вашего производства.

📩 Отправьте запрос прямо сейчас — мы подготовим техническое решение, выполним расчет стоимости и предоставим коммерческое предложение в кратчайшие сроки.

Капитальный ремонт и модернизация оборудования

  • разработка проектной документации
  • модернизация и восстановление
  • FAT, SAT, IQ/OQ

Капитальный ремонт шнеков для транспортировки ампул/флаконов

  • ремонтные вставки
  • восстановление посадочных мест
  • устранение биения

Капитальный ремонт игл для асептического розлива препаратов

  • восстановление наконечника иглы
  • замена трубки
  • полировка

ЧПУ обработка за 72 часа по вашей модели

  • срок изготовления – от 72 часов
  • анодирование и финишная обработка
  • инженерное проектирование под задачу
  • комплексный подход – от эскиза до упаковки