Шнек подачи для фармацевтических машин

Артикул:

Под заказ

Описание

Шнек подачи DATAPHARM используется для точного позиционирования и транспортировки ампул, флаконов или шприцев на линиях розлива и упаковки. Изготовлен из инженерного полимера фармацевтического класса с высокой стойкостью к износу и химическим реагентам, обеспечивая стабильность и долговечность в эксплуатации.

Полное описание

Шнек подачи для фармацевтического оборудования

Шнек подачи используется в системах розлива, укупорки, инспекции, дозирования и маркировки, где критически важна синхронная транспортировка контейнеров без смещения и повреждения продукции.

Оптимизированная геометрия винтового профиля формирует стабильную траекторию движения тары между рабочими узлами линии, исключая рывки, перекосы и неконтролируемые остановки потока.

Решение подходит для эксплуатации на высокоскоростных фармацевтических машинах, работающих со стеклянными ампулами, пластиковыми флаконами, карпулами и шприцами.

🔧 Технология производства

Прецизионная CNC-обработка

Каждый шнек производится с применением высокоточной ЧПУ-обработки и многоэтапного контроля геометрии.

Технологический цикл включает:

  1. механическую обработку заготовки
  2. формирование винтового канала с контролируемым шагом
  3. обработку переходных зон
  4. полировку рабочей поверхности
  5. контроль биения и соосности

Точная синхронизация профиля обеспечивает корректную работу шнека даже на линиях с высокой производительностью и минимальными технологическими допусками.

Контроль поверхности и геометрии

Финальная обработка выполняется до шероховатости: Ra ≤ 0.4 µm

Полированная поверхность:

  • снижает коэффициент трения
  • предотвращает накопление загрязнений
  • уменьшает износ сопрягаемых компонентов
  • облегчает санитарную обработку оборудования

✔️ Материалы исполнения

Для производства используются инженерные полимеры фармацевтического класса:

POM (Delrin)

  • высокая жесткость
  • стабильность размеров
  • точность обработки
  • низкое влагопоглощение

UHMW-PE

  • повышенная износостойкость
  • минимальный коэффициент трения
  • устойчивость к ударным нагрузкам
  • химическая инертность

Материалы сохраняют стабильные характеристики при контакте:

  • со спиртовыми растворами
  • дезинфицирующими средствами
  • моющими составами
  • CIP/SIP-средами

Каждый шнек DATAPHARM проектируется индивидуально под:

  • модель оборудования
  • тип контейнера
  • производительность линии

📐 Характеристики:

  • Материал: POM (Delrin) / UHMW-PE 
  • Назначение: транспортировка ампул, флаконов, шприцев
  • Точность обработки: ±0.02 мм
  • Поверхность: полировка до Ra ≤ 0.4 µm
  • Цвет: белый / натуральный
  • Температурная стойкость: до +100 °C
  • Устойчивость к дезсредствам: ≥ 10 000 циклов
  • Опции: с металлической втулкой или без неё
  • Производство по чертежу или образцу заказчика

 ✅ Преимущества шнеков:

  • высокая точность позиционирования тары
  • стабильная работа на высоких скоростях
  • снижение вибрационной нагрузки
  • минимальный уровень шума
  • совместимость с OEM-оборудованием
  • отсутствие необходимости модификации машины
  • устойчивость к агрессивным средам
  • длительный ресурс эксплуатации
  • соответствие GMP и FDA

📌 Область применения:

  • фармацевтические линии розлива
  • машины укупорки
  • инспекционные системы
  • блистерные линии
  • упаковочные автоматы
  • косметическое и пищевое производство

DATAPHARM производит транспортные и форматные компоненты для фармацевтического оборудования с учетом требований GMP, точной механики и высокоскоростных производственных процессов.

Каждое изделие проходит контроль геометрии, качества поверхности и совместимости с оборудованием заказчика.

📩 Отправьте чертёж, образец или параметры оборудования — инженеры DATAPHARM подготовят техническое решение и коммерческое предложение под вашу производственную линию.

Капитальный ремонт и модернизация оборудования

  • разработка проектной документации
  • модернизация и восстановление
  • FAT, SAT, IQ/OQ

Капитальный ремонт шнеков для транспортировки ампул/флаконов

  • ремонтные вставки
  • восстановление посадочных мест
  • устранение биения

Капитальный ремонт игл для асептического розлива препаратов

  • восстановление наконечника иглы
  • замена трубки
  • полировка

ЧПУ обработка за 72 часа по вашей модели

  • срок изготовления – от 72 часов
  • анодирование и финишная обработка
  • инженерное проектирование под задачу
  • комплексный подход – от эскиза до упаковки