Поршневий дозатор з нержавіючої сталі

Артикул:

На замовлення

Опис

Поршневий дозатор забезпечує високу точність і стабільність дозування рідких та в’язких продуктів у фармацевтичному, харчовому та косметичному виробництві. Виготовлений з нержавіючої сталі, відповідає санітарним вимогам і легко інтегрується в автоматичні лінії.



Повний опис

Поршневий дозатор з нержавіючої сталі для точного дозування рідин

Поршневий дозатор — це надійний вузол дозування, призначений для подачі заданого об’єму продукту з мінімальними відхиленнями за вагою та об’ємом. Конструкція включає поршень, циліндр та ущільнювальні елементи, що забезпечують герметичність і довговічність роботи.

Матеріали та обробка деталей відповідають стандартам GMP, що дозволяє використовувати пристрій у стерильних умовах. Завдяки модульній конструкції дозатор легко обслуговується, швидко розбирається для миття та стерилізації.

Підходить для роботи з рідинами різної в’язкості, включно із сиропами, суспензіями, кремами та гелями. Може встановлюватися як на автоматичні, так і на напівавтоматичні лінії розливу.

⚙️ Технічні характеристики:

  • Тип: поршневий дозатор
  • Матеріал корпусу: нержавіюча сталь AISI 316L
  • Діапазон дозування: від 0,5 мл до 500 мл (за замовленням)
  • Точність дозування: ±0,5%
  • Тип приводу: пневматичний або сервопривід (за запитом)
  • Підключення: tri-clamp, різьбове або індивідуальне
  • Температурний діапазон роботи: +5°C … +90°C
  • Гігієнічне очищення: розбірна конструкція для миття CIP/SIP
  • Сумісність: фармацевтичні, харчові та косметичні лінії

✅ Переваги:

  • Висока точність дозування
  • Стійкість до агресивних середовищ і корозії
  • Легке розбирання та миття
  • Універсальність для рідких і в’язких продуктів
  • Надійна робота у стерильних зонах
  • Тривалий термін служби при мінімальному обслуговуванні


Поршневий дозатор з нержавіючої сталі — це оптимальне рішення для підприємств, яким потрібна висока точність і стабільність дозування. Він поєднує надійність, довговічність та простоту обслуговування, що робить його затребуваним у фармацевтичній, харчовій та косметичній промисловості.

Капітальний ремонт і модернізація обладнання

  • розробка проєктної документації
  • модернізація та відновлення
  • FAT, SAT, IQ/OQ

Капітальний ремонт шнеків для транспортування ампул/флаконів

  • ремонтні вставки
  • відновлення посадкових місць
  • усунення биття

Капітальний ремонт голок для асептичного розливу препаратів

  • відновлення наконечника голки
  • заміна трубки
  • полірування

ЧПУ-обробка за 72 години за вашою моделлю

  • термін виготовлення — від 72 годин
  • анодування та фінішна обробка
  • інженерне проєктування під задачу
  • комплексний підхід — від ескізу до пакування