Ultra Clean пневматичний міні-клапан

Артикул:

На замовлення

Розмір

DN6
  • DN6
  • DN8
  • DN10
  • DN15
  • DN20
  • DN25
  • DN32
  • DN40
  • DN50
  • DN65
  • DN80

Матеріал

AISI 304
  • AISI 304
  • AISI 316 L

Ущільнення

Силікон
  • Силікон
  • EPDM
  • EPDM+PTFE інтегрована мембрана
  • EPDM/PTFE окрема мембрана
Опис
Нержавіючий сталевий санітарний пневматичний міні-клапан діафрагми контролює витрату в рідинах з високим потоком і в'язкістю. Він виготовлений з SS316L для частин, що контактують з рідиною, і SS304 для не контактуючих частин, забезпечуючи легке обслуговування та довговічність. Використовується у фармацевтичній та хімічній промисловості, доступний у різних розмірах і з'єднаннях.
Розмір
Повний опис

Пневматичний клапан діафрагми. Нержавіючий сталевий пневматичний санітарний клапан діафрагми. Цей клапан широко використовується в фармацевтичній промисловості для контролю витрати рідини.

Особливості Ultra Clean пневматичного міні-клапана:

Асептичний дизайн.

Клапани підходять для застосування у рідинах з високим потоком, високою корозійною активністю та в'язкістю.

Гладка контактна поверхня, відсутність мертвих зон.

Легке розбирання, обслуговування, чистка, CIP.

Унікальний актюатор типу діафрагми, що ефективно продовжує термін служби діафрагми.

Тіло клапана, що контактує з рідиною, виготовлене з SS316L, не
контактуючі частини — з SS304.

Типи корпусу клапана: двосторонній дзеркальний тип, двосторонній тип з піскоструминним обробленням, тристоронній, тип U, тип T.

Типи актюаторів: нержавіючий тип, алюмінієвий тип, пластиковий тип.

Ущільнення: силіконове, EPDM, інтегровані мембрани EPDM+PTFE, мембрани EPDM/PTFE.

Максимальний тиск: 10 бар.

Максимальна температура: від -10 до +120 градусів.

Якість матеріалу: SS316L.

Внутрішнє покриття: Ra0.4.

Стандарти: DIN, SMS.

З'єднання: зварне, за допомогою хомута, фланцеве.

Розміри: міні тип: DN6, DN8, DN10; середній тип: DN15-DN50;
великий тип: DN65, DN80, DN100.

Застосування: широко використовується у фармацевтичній та хімічній
промисловості.

Капітальний ремонт і модернізація обладнання

  • розробка проєктної документації
  • модернізація та відновлення
  • FAT, SAT, IQ/OQ

Капітальний ремонт шнеків для транспортування ампул/флаконів

  • ремонтні вставки
  • відновлення посадкових місць
  • усунення биття

Капітальний ремонт голок для асептичного розливу препаратів

  • відновлення наконечника голки
  • заміна трубки
  • полірування

ЧПУ-обробка за 72 години за вашою моделлю

  • термін виготовлення — від 72 годин
  • анодування та фінішна обробка
  • інженерне проєктування під задачу
  • комплексний підхід — від ескізу до пакування