Вентиль з діафрагмою двосторонній з обтискним з'єднанням

Артикул:

На замовлення

Розмір

DN6
  • DN6
  • DN8
  • DN10
  • DN15
  • DN20
  • DN25
  • DN32
  • DN40
  • DN50
  • DN65

Матеріал

AISI 304
  • AISI 304
  • AISI 316 L

Ущільнення

Силікон
  • Силікон
  • EPDM
  • EPDM+PTFE інтегрована мембрана
  • EPDM/PTFE окрема мембрана
Опис
Санітарний двосторонній діафрагмовий вентиль з обтискним з'єднанням DIN має асептичний дизайн, підходить для високов'язких, корозійних рідин. Виготовлений з SS316L для частин, що контактують з рідиною, та SS304 для решти частин, забезпечує легке обслуговування. Використовується у фармацевтичній та хімічній промисловості.
Розмір
Повний опис

Особливості санітарного двостороннього діафрагмового вентиля з обтискним з'єднанням DIN:

Асептичний дизайн, підходить для високошвидкісних, корозійних та високов'язких рідин.

Гладка поверхня, відсутність мертвих кутів, легке розбирання, обслуговування та очищення (CIP).

Унікальний діафрагмовий тип приводу, що значно подовжує термін служби діафрагми.

Корпус вентиля, що контактує з рідиною, виготовлений з SS316L, а частини, що не контактують, — з SS304.

Типи корпусу: двосторонній дзеркальний, двосторонній тип із піскоструминним обробленням, тристоронній, U тип, T тип.

Ущільнювач: силікон, EPDM, інтегровані мембрани EPDM+PTFE, роздільні мембрани EPDM/PTFE.

Макс. тиск: 10 бар, макс. температура: -10 ~ +120 °C.

Матеріал: SS316L, внутрішнє покриття: Ra0.4.

Стандарти: DIN, SMS.

З'єднання: зварне, обтиснуте, фланцеве.

Розміри: міні тип: DN6, DN8, DN10; середній тип: DN15-DN50; великий тип: DN65, DN80, DN100.

Застосування: широко використовується у фармацевтичній та хімічній промисловості.

Капітальний ремонт і модернізація обладнання

  • розробка проєктної документації
  • модернізація та відновлення
  • FAT, SAT, IQ/OQ

Капітальний ремонт шнеків для транспортування ампул/флаконів

  • ремонтні вставки
  • відновлення посадкових місць
  • усунення биття

Капітальний ремонт голок для асептичного розливу препаратів

  • відновлення наконечника голки
  • заміна трубки
  • полірування

ЧПУ-обробка за 72 години за вашою моделлю

  • термін виготовлення — від 72 годин
  • анодування та фінішна обробка
  • інженерне проєктування під задачу
  • комплексний підхід — від ескізу до пакування