Високоякісний ручний клапан для зливу з танка

Артикул:

На замовлення

Розмір

DN15
  • DN15
  • DN20
  • DN25
  • DN32
  • DN40
  • DN50
  • DN65
  • DN70
  • DN80

Матеріал

AISI 316 L
  • AISI 316 L

Ущільнення

EPDM
  • EPDM
  • EPDM+PTFE інтегрована мембрана
  • EPDM/PTFE окрема мембрана
Опис
Клапан діафрагми для дна танка з нержавіючої сталі використовується для зливу залишкової рідини в фармацевтичній промисловості. Має асептичний дизайн, легкий для очищення та довгий термін служби діафрагми. Виготовлений з SS316L та SS304, доступний в розмірах DN10-DN50.
Розмір
Повний опис

Клапан широко використовується в фармацевтичній промисловості. Він використовується для зливу залишкової рідини з танка. Клапан дна танка має просту експлуатацію та забезпечує повне зливання.

Особливості санітарного клапана з ручним управлінням для виведення рідини з танка:

Асептичний дизайн.

Клапани підходять для застосування в рідинах з високим потоком, високою корозійністю та високою в'язкістю.

Гладка поверхня, без мертвих зон для накопичення рідини.

Легке розбирання, обслуговування та очищення (CIP).

Унікальний тип актуатора з діафрагмою, що значно продовжує термін служби діафрагми.

Корпус клапана, що контактує з рідиною, виготовлений з SS316L, а
частини, що не контактують з рідиною — з SS304.

Типи корпусу клапана: Т-тип, вигнутий тип, L-тип, 3-частинний кульовий тип.

Ущільнення: EPDM, інтегрована мембрана EPDM+PTFE, окрема мембрана EPDM/PTFE.

Максимальний тиск: 10 бар.

Максимальна температура: від -10 до +120 градусів.

Матеріал: SS316L.

Обробка внутрішньої поверхні: Ra0.4.

Стандарти: DIN, SMS.

З'єднання: зварне, хомутне, фланцеве.

Розміри: DN10-DN50.

Застосування: широко використовуються в фармацевтичній та хімічній промисловості.

Капітальний ремонт і модернізація обладнання

  • розробка проєктної документації
  • модернізація та відновлення
  • FAT, SAT, IQ/OQ

Капітальний ремонт шнеків для транспортування ампул/флаконів

  • ремонтні вставки
  • відновлення посадкових місць
  • усунення биття

Капітальний ремонт голок для асептичного розливу препаратів

  • відновлення наконечника голки
  • заміна трубки
  • полірування

ЧПУ-обробка за 72 години за вашою моделлю

  • термін виготовлення — від 72 годин
  • анодування та фінішна обробка
  • інженерне проєктування під задачу
  • комплексний підхід — від ескізу до пакування