Клапан-батерфляй з круглою ручкою для витягування

Артикул: JN-BV 1001

На замовлення

Розмір

DN15
  • DN15
  • DN20
  • DN25
  • DN32
  • DN40
  • DN50
  • DN65
  • DN80
  • DN100
  • DN125
  • DN150

Матеріал

AISI 304
  • AISI 304
  • AISI 316 L

Ущільнення

EPDM
  • EPDM
  • Силікон
  • Viton
Опис
Санітарний клапан-батерфляй з круглою ручкою для витягування забезпечує відмінну стійкість до кислот, лугів та високих температур (від -10°C до 120°C). Він має ковку корпусу, ущільнювачі, схвалені FDA, та доступний з пневматичними або електричними приводами. Широко використовується в харчовій, напоївній, молочній, фармацевтичній та хімічній промисловості, забезпечуючи легке обслуговування та високий крутний момент.
Розмір
Повний опис

Особливості санітарного клапана-батерфляй з круглою ручкою для витягування:

Покращена стійкість до кислот, лугів і високих температур (від -10°C до 120°C).

Температурні випробування понад тридцять тисяч разів для безпеки.

Поверхня з обробкою Ra 1.2.

Спеціальний дизайн ущільнювача для відсутності залишків рідини.

Компактний дизайн, легке обслуговування та високий крутний момент.

Корпус: кований корпус і кована заслінка.

Ручка: ручка для витягування, пластикові або нержавіючі ручки.

Привод: доступні як пневматичні, так і електричні клапани.

Для пневматичних клапанів доступні односторонні (повітря/пружина) і двосторонні (повітря/повітря) варіанти. Можлива установка контрольного блоку або пристрою для одноразового передавання.

Ущільнювач: EPDM, силікон або Вітон, всі схвалені FDA.

Макс. тиск: 16 бар для зварних з'єднань, 10 бар для інших з'єднань.

Мін. тиск: 0,2 бар.

Тіло та диск клапана оброблені за допомогою ЧПУ та санітарно відполіровані для харчової промисловості.

З'єднання: зварювання, трикламп, сполука, фланець, різьба зовнішня та внутрішня.

Стандарти: DIN, SMS, ISO, 3A, IDF.

Матеріал: SS304, SS316L.

Поверхня всередині: Ra 0.4.

Розміри: DN20-DN300, 3/4"- 10".

Застосування: напої, молочні продукти, фармацевтика, хімічна промисловість.

Капітальний ремонт і модернізація обладнання

  • розробка проєктної документації
  • модернізація та відновлення
  • FAT, SAT, IQ/OQ

Капітальний ремонт шнеків для транспортування ампул/флаконів

  • ремонтні вставки
  • відновлення посадкових місць
  • усунення биття

Капітальний ремонт голок для асептичного розливу препаратів

  • відновлення наконечника голки
  • заміна трубки
  • полірування

ЧПУ-обробка за 72 години за вашою моделлю

  • термін виготовлення — від 72 годин
  • анодування та фінішна обробка
  • інженерне проєктування під задачу
  • комплексний підхід — від ескізу до пакування