Клапан пневматичний для відключення високої чистоти

Артикул:

На замовлення

Розмір

DN25
  • DN25
  • DN32
  • DN40
  • DN50
  • DN65
  • DN80
  • DN100

Матеріал

AISI 304
  • AISI 304
  • AISI 316 L

Ущільнення

EPDM
  • EPDM
  • Силікон
Опис
Санітарний пневматичний клапан для відключення високої чистоти має сферичний корпус для плавного потоку рідини та відкриту опорну кронштейну для легкого контролю ущільнення валу. Виготовлений з нержавіючої сталі SUS304 або SUS316L, з температурним діапазоном від -10°C до 120°C та тиском 10 бар. Підходить для харчової, молочної, фармацевтичної та хімічної промисловості.
Розмір
Повний опис

Особливості санітарного пневматичного клапана для відключення високої чистоти:

Відкрита опорна кронштейна, що відокремлює актуатор і корпус клапана, полегшує перевірку ущільнення валу.

Сферичний корпус клапана забезпечує ідеальний потік рідини.

М’яка обробка матеріалу.

Ультратовстий сферичний дизайн запобігає деформації через теплові навантаження.

Усі контактні частини можна очищати разом або окремо.

Температурний діапазон: від -10°C до 120°C.

Високоточний литий корпус.

Тиск: 10 бар.

Режим роботи: ручний, пневматичний.

Ущільнювач: EPDM, силікон.

Легке очищення та обслуговування.

Типи корпусів клапанів: 20, 30, 21, 22, 31, 32.

З’єднання: зажимне, зварене тощо.

Специфікація: 1"-4", DN25-DN100.

Якість матеріалу: SUS304, SUS316L.

Поверхня: дзеркальне полірування або піскоструминна обробка.

Внутрішня поверхня: 0.4Ra, зовнішня поверхня: 0.8Ra.

Застосування: напої, молочна, фармацевтична, хімічна та будь-яка харчова промисловість.

Капітальний ремонт і модернізація обладнання

  • розробка проєктної документації
  • модернізація та відновлення
  • FAT, SAT, IQ/OQ

Капітальний ремонт шнеків для транспортування ампул/флаконів

  • ремонтні вставки
  • відновлення посадкових місць
  • усунення биття

Капітальний ремонт голок для асептичного розливу препаратів

  • відновлення наконечника голки
  • заміна трубки
  • полірування

ЧПУ-обробка за 72 години за вашою моделлю

  • термін виготовлення — від 72 годин
  • анодування та фінішна обробка
  • інженерне проєктування під задачу
  • комплексний підхід — від ескізу до пакування