Пряма голка наповнення

Артикул:

На замовлення

Опис

Пряма голка наповнення з нержавіючої сталі AISI 316L забезпечує високу точність дозування та безперервність роботи ліній розливу. Відшліфовані канали гарантують плавний потік без крапель, що знижує втрати продукту. Підходить для ампул, флаконів, шприців і сумісна з обладнанням Bosch, Marchesini, Corima та іншими брендами.

Повний опис

Пряма голка наповнення з нержавіючої сталі — точність і стабільність для cleanroom

У фармацевтичному виробництві навіть дрібні деталі мають вирішальне значення. Пряма голка наповнення допомагає уникати відхилень у дозуванні та забезпечує однаковий результат при кожному циклі розливу. Завдяки цьому підприємство економить сировину, скорочує ризики відхилень та підвищує якість готової продукції.

Виготовлена з нержавіючої сталі AISI 316L, голка витримує багаторазову стерилізацію та автоклавування, зберігаючи форму та гладкість каналів. Це подовжує термін служби й знижує витрати на заміну комплектуючих.

Голка сумісна з обладнанням Bosch, Marchesini, Corima, Bausch+Ströbel та іншими провідними виробниками.

Переваги:

  • Чітке дозування без краплеутворення
  • Зменшення втрат продукту
  • Стійкість до дезінфекції та стерилізації
  • Сумісність з основними брендами фармацевтичних машин
  • Довговічність при інтенсивній експлуатації
  • Відповідність стандартам GMP


Пряма голка наповнення — це надійний інструмент для підтримання стабільності виробничих процесів.

👉 Замовляйте голки вже сьогодні та отримайте консультацію щодо сумісності з вашим обладнанням.

Капітальний ремонт і модернізація обладнання

  • розробка проєктної документації
  • модернізація та відновлення
  • FAT, SAT, IQ/OQ

Капітальний ремонт шнеків для транспортування ампул/флаконів

  • ремонтні вставки
  • відновлення посадкових місць
  • усунення биття

Капітальний ремонт голок для асептичного розливу препаратів

  • відновлення наконечника голки
  • заміна трубки
  • полірування

ЧПУ-обробка за 72 години за вашою моделлю

  • термін виготовлення — від 72 годин
  • анодування та фінішна обробка
  • інженерне проєктування під задачу
  • комплексний підхід — від ескізу до пакування