Блок розливу та дозування рідин (розподільча гребінка з дозуючими голками)

Артикул:

На замовлення

Опис

Блок розливу та дозування рідин (гребінка розливу з дозуючими соплами) — спеціалізований елемент форматного оснащення та технологічних вузлів фасувально-пакувальних ліній. Призначений для точного розподілу, дозування та розливу рідких фармацевтичних, косметичних і хімічних препаратів у флакони, ампули, картриджі або шприци. Забезпечує суворо синхронну подачу продукту, високу точність дози та відсутність краплеутворення. Виготовляється за кресленнями, зразками або технічним завданням замовника з урахуванням параметрів фасувального обладнання та характеристик продукту.

Повний опис

Розливальний пристрій та дозувальне оснащення для фасувальних ліній

Блок розливу є ключовим вузлом дозувальної системи фасувального обладнання, що застосовується на фармацевтичних і високотехнологічних виробництвах. Конструкція включає колектор-розподільник із кламповими з'єднаннями (Tri-Clamp) та блок прецизійних дозуючих голок (сопел), що забезпечують паралельне заповнення ємностей із мінімальним допуском за об'ємом.

Компанія DATAPHARM спеціалізується на проектуванні та виготовленні високоточних вузлів розливу і дозувальних систем для автоматичних та напівавтоматичних ліній. Використання сучасних багатоосьових фрезерних і токарних верстатів з ЧПК дозволяє досягати ідеально гладкої поверхні внутрішніх каналів, що виключає застійні зони та полегшує процеси CIP/SIP (миття та sterilisation-in-place).

📌 Призначення виробу

Основною функцією блоку розливу є рівномірний розподіл рідкої фази по каналах та високоточне фасування продукту в тару.

Виріб застосовується для:

  • Точного дозування рідких лікарських засобів, розчинів, сиропів, суспензій та сироваток.
  • Синхронного розливу у багатоканальних автоматичних лініях.
  • Запобігання утворенню крапель та піноутворенню під час заповнення ємностей.
  • Забезпечення швидкого та гігієнічного підключення до подавальних магістралей за допомогою клампових з'єднань.
  • Стабілізації технологічного процесу фасування та мінімізації втрат сировини.

✅ Переваги

  1. Виготовлення за індивідуальними кресленнями, ТЗ або оригінальними зразками.
  2. Високоточна обробка на верстатах з ЧПК сопел та розподільчого колектора.
  3. Повна відсутність застійних зон, гладке полірування внутрішніх каналів (Ra ≤ 0,4 мкм).
  4. Швидкознімні санітарні з'єднання (Tri-Clamp) для оперативної розбирання, миття та стерилізації.
  5. Витримує багаторазові цикли автоклавування та хімічної дезінфекції.
  6. Повна сумісність із існуючими лініями фасування та розливу.
  7. Суворий контроль геометрії та герметичності кожного каналу.

✔️ Конструктивні особливості

Конструкція блоку розробляється з урахуванням фізико-хімічних властивостей рідини (в'язкість, поверхневий натяг, піноутворення) та типу використовуваної тари.

🔧 Технічні характеристики

  • Тип виробу: блок розливу / розподільча гребінка з дозуючими голками.
  • Призначення: багатоканальне точне дозування та розлив рідин.
  • Сфера застосування: фармацевтика, біотехнології, косметологія.
  • Матеріали: нержавіюча сталь AISI 316L (контакт з продуктом), AISI 304 (несучі елементи).
  • Метод виготовлення: високоточна обробка на ЧПК, електроерозійна обробка каналів.
  • Тип підключення: клампове з'єднання (Tri-Clamp / ISO / DIN).
  • Якість поверхні: полірована (до Ra ≤ 0,4 мкм), з можливістю електрополірування та обробкою країв.
  • Сумісність: дозувальні та фасувальні машини різних брендів.

👌 DATAPHARM виробляє запасні частини, дозувальні вузли та форматне оснащення для фармацевтичного обладнання з незаперечним дотриманням стандартів GMP. Власний парк верстатів з ЧПК та лабораторія контролю якості дозволяють створювати вузли розливу, повністю еквівалентні оригінальним деталям європейських виробників.

Довірте виготовлення дозувального оснащення професіоналам! Замовляючи вузли розливу в DATAPHARM, ви отримуєте безкомпромісну якість матеріалів, повну відповідність стандартам GMP та надійного партнера на всіх етапах експлуатації.

Капітальний ремонт і модернізація обладнання

  • розробка проєктної документації
  • модернізація та відновлення
  • FAT, SAT, IQ/OQ

Капітальний ремонт шнеків для транспортування ампул/флаконів

  • ремонтні вставки
  • відновлення посадкових місць
  • усунення биття

Капітальний ремонт голок для асептичного розливу препаратів

  • відновлення наконечника голки
  • заміна трубки
  • полірування

ЧПУ-обробка за 72 години за вашою моделлю

  • термін виготовлення — від 72 годин
  • анодування та фінішна обробка
  • інженерне проєктування під задачу
  • комплексний підхід — від ескізу до пакування