Клапан CPMI-2 CPM для харчового обладнання

Артикул:

На замовлення

Розмір

25
  • 25
  • 38
  • 51
  • 63

Матеріал

AISI 304
  • AISI 304
  • AISI 316 L

Ущільнення

EPDM
  • EPDM
  • PTFE
Опис
Клапан CPMI-2 CPM для харчового обладнання з нержавіючої сталі забезпечує регульований тиск, легке очищення та простоту обслуговування. Він має міцний корпус з 12-мм сталевої пластини та використовує високоякісні ущільнювачі EPDM/PTFE. Ідеальний для харчової, напоївної, молочної, фармацевтичної та хімічної промисловості, працює при температурах від -10°C до 95°C та підтримує витрати від 2 до 23 м³/год.

Повний опис

Особливості клапана CPMI-2 CPM для харчового обладнання з нержавіючої сталі:

Ідеальна текучість.

Легкість в очищенні.

Проста експлуатація, легке обслуговування та ремонт.

Регульований тиск.

Температурний діапазон: від -10°C до 95°C.

Два типи: CPMI-2 або CPMO-2.

Корпус клапана виготовлений з 12 мм сталевого листа.

Сервісний набір із імпортних матеріалів EPDM/PTFE (висока якість).

Нітрилові верхні частини та тефлонове покриття EPDM для нижніх частин.

Макс. тиск: 10 бар.

Мін. тиск: 0 бар.

Потік Kv, повністю відкритий (p=1бар): приблизно 23 м³/год.

Потік Kv, низька потужність (p=1бар): приблизно 2 м³/год.

Клапан CPMI-2 призначений для
підтримки постійного вхідного тиску, використовується після сепараторів
або теплообмінників.

Клапан CPMO-2 призначений для
підтримки постійного вихідного тиску, використовується перед наповнювальними
або пляшковими машинами.

Однорідний вхідний або вихідний
тиск.

Швидка реакція.

Подвійна мембрана для кращої
продуктивності.

Тангенціальний вхід для повного
самоочищення.

Заглушка Kv 23 для покриття
широкого діапазону низьких потужностей.

Тип з'єднання: зварне,
клінкове.

Розмір: 1"-2,5",
DN25-DN65.

Матеріал: SS304, SS316L.

Поверхня: тип пісочне дроблення.

Застосування: стерилізація, наповнення, пляшкування, фільтрація, теплообмін у харчовій, напоях, молочній, фармацевтичній, хімічній або будь-якій харчовій переробній промисловості.

Капітальний ремонт і модернізація обладнання

  • розробка проєктної документації
  • модернізація та відновлення
  • FAT, SAT, IQ/OQ

Капітальний ремонт шнеків для транспортування ампул/флаконів

  • ремонтні вставки
  • відновлення посадкових місць
  • усунення биття

Капітальний ремонт голок для асептичного розливу препаратів

  • відновлення наконечника голки
  • заміна трубки
  • полірування

ЧПУ-обробка за 72 години за вашою моделлю

  • термін виготовлення — від 72 годин
  • анодування та фінішна обробка
  • інженерне проєктування під задачу
  • комплексний підхід — від ескізу до пакування