Ручний прямий клапан з повним потоком

Артикул:

На замовлення

Розмір

DN10
  • DN10
  • DN15
  • DN20
  • DN25
  • DN32
  • DN40
  • DN50

Матеріал

AISI 316 L
  • AISI 316 L

Ущільнення

EPDM
  • EPDM
  • EPDM+PTFE інтегрована мембрана
  • EPDM/PTFE окрема мембрана
Опис
Нержавіючий сталевий санітарний клапан з прямим потоком для ручного керування призначений для високопотокових, корозійних та в'язких рідин. Має асептичний дизайн, виготовлений з SS316L для частин, що контактують з рідиною, та SS304 для інших частин, забезпечуючи легке обслуговування та довгий термін служби. Застосовується в фармацевтичній та хімічній промисловості, доступний в різних розмірах (DN10-DN50).
Розмір
Повний опис

Особливості нержавіючого сталевого санітарного клапана з прямим потоком для ручного управління:

Асептичний дизайн.

Підходить для застосування в системах з високим потоком, корозійними та в'язкими рідинами.

Має гладку контактну поверхню, без мертвих кутів, легкий в розбиранні, обслуговуванні та очищенні (CIP).

Корпус клапана виготовлене з SS316L для частин, що контактують з рідиною, та SS304 для інших частин.

Тип корпусу клапана: T-тип, вигнутий тип, L-тип, тип з трьох частин (3 частини кульовий клапан).

Ущільнення: EPDM, інтегровані мембрани EPDM+PTFE, окремі мембрани EPDM/PTFE.

Інтегрована мембрана.

Макс. тиск: 10 бар.

Макс. температура: -10 ~ +120 градусів.

Якість матеріалу: SS316L.

Обробка внутрішньої поверхні: Ra0.4.

Стандарт: DIN, SMS.

З'єднання: зварне, з хомутом, фланцеве.

Розмір: DN10-DN50.

Застосування: широко використовується в фармацевтичній та хімічній промисловості.

Капітальний ремонт і модернізація обладнання

  • розробка проєктної документації
  • модернізація та відновлення
  • FAT, SAT, IQ/OQ

Капітальний ремонт шнеків для транспортування ампул/флаконів

  • ремонтні вставки
  • відновлення посадкових місць
  • усунення биття

Капітальний ремонт голок для асептичного розливу препаратів

  • відновлення наконечника голки
  • заміна трубки
  • полірування

ЧПУ-обробка за 72 години за вашою моделлю

  • термін виготовлення — від 72 годин
  • анодування та фінішна обробка
  • інженерне проєктування під задачу
  • комплексний підхід — від ескізу до пакування