Гігієнічний швидкоз'ємний клапан-батерфляй

Артикул: JN-BV 1015

На замовлення

Розмір

DN25-DN40
  • DN25-DN40
  • DN50-DN100
  • DN125-DN150

Матеріал

AISI 304
  • AISI 304
  • AISI 316 L

Ущільнення

EPDM
  • EPDM
  • Силікон
  • Viton
Опис
Гігієнічний швидкоз'ємний клапан має високу стійкість до кислот, лугів та температур від -10°C до 120°C. Він оснащений кованим корпусом, диском та FDA-затвердженими ущільнювачами для легкого обслуговування та високого крутного моменту. Широко використовується в харчовій, напоївній, молочній, фармацевтичній та хімічній промисловості.
Повний опис

Особливості та характеристики гігієнічного швидкоз'ємного клапана-батерфляй з ручним управлінням для прямого потоку:

Вища стійкість до кислот, лугів та високих температур.

Температурний діапазон: від -10°C до 120°C.

Більше тридцяти тисяч тестів на безпеку.

Поверхня з обробкою Ra 1.2.

Спеціальний дизайн ущільнювачів, що не залишають залишків рідини.

Корпус та диск клапана ковані.

Ручка: тягові ручки, пластикові або нержавіючі ручки для захвату.

Ущільнювачі: EPDM, силікон або Viton. Всі ущільнювачі затверджені FDA.

Максимальний тиск: 16 бар для зварних з’єднань, 10 бар для інших з’єднань.

Мінімальний тиск: 0.2 бар.

Компактний дизайн, простота в обслуговуванні і високий крутний момент.

Тип з'єднання: зварювання, трикулачкове, фланцеве, різьба зовнішня, різьба внутрішня.

Стандарти: DIN, SMS, ISO, 3A, IDF.

Матеріал: SS304, SS316L.

Обробка внутрішньої поверхні: Ra 0.4.

Розміри: DN20-DN300, 3/4"-10".

Стандарт: тягові ручки зазвичай з 3 позиціями (4 позиції можуть бути налаштовані).

Ручка для захвату зазвичай з 13 позиціями.

Застосування: харчова промисловість, напої, молочна, фармацевтична, хімічна або будь-яка інша харчова
промисловість.

Капітальний ремонт і модернізація обладнання

  • розробка проєктної документації
  • модернізація та відновлення
  • FAT, SAT, IQ/OQ

Капітальний ремонт шнеків для транспортування ампул/флаконів

  • ремонтні вставки
  • відновлення посадкових місць
  • усунення биття

Капітальний ремонт голок для асептичного розливу препаратів

  • відновлення наконечника голки
  • заміна трубки
  • полірування

ЧПУ-обробка за 72 години за вашою моделлю

  • термін виготовлення — від 72 годин
  • анодування та фінішна обробка
  • інженерне проєктування під задачу
  • комплексний підхід — від ескізу до пакування