Металеві укупорювальні головки для флаконів

Артикул:

На замовлення

Опис

Металеві укупорювальні головки застосовуються в автоматичних і напівавтоматичних машинах для надійного закручування кришок, дозаторів, розпилювачів та інших елементів пакування. Виготовлені з високоякісної нержавної сталі, вони забезпечують точну передачу крутного моменту без пошкодження деталей і гарантують стабільну якість укупорки.



Повний опис

Металеві укупорювальні головки для флаконів — точність і надійність закрутки

Укупорювальна головка — це ключовий елемент укупорювального вузла виробничої лінії, призначений для надійної фіксації кришки або дозатора та передачі крутного моменту під час закручування.

Внутрішній профіль головки виготовляється з високою точністю за кресленням або зразком замовника, що забезпечує ідеальне прилягання до поверхні кришки та виключає прослизання.

Виготовлення з корозійностійкої нержавної сталі (AISI 304, AISI 316) гарантує стійкість до зношування, дезінфікуючих розчинів і хімічних речовин. Головка зберігає точність і геометрію навіть при тривалій експлуатації у фармацевтичному, косметичному чи харчовому виробництві.

⚙️ Технічні характеристики:

  • Матеріал: нержавна сталь AISI 304 / AISI 316
  • Обробка: ЧПУ-фрезерування, шліфування, полірування
  • Профіль: індивідуально під форму кришки або дозатора
  • Сумісність: автоматичні та напівавтоматичні укупорювальні машини
  • Стійкість до хімії: висока (луги, кислоти, дезінфікуючі засоби)
  • Термін служби: від 500 тис. циклів (залежно від умов експлуатації)

Переваги:

  • Висока точність виготовлення та ідеальна посадка
  • Довговічність і стійкість до зношування
  • Повна сумісність з обладнанням провідних виробників
  • Можливість виготовлення за кресленням або зразком
  • Відповідність стандартам чистих виробничих зон
  • Проста установка та заміна


Металеві укупорювальні головки — це надійне та довговічне рішення для стабільного й якісного закручування флаконів.

Ми виготовляємо головки як за стандартними розмірами, так і за індивідуальними проектами, забезпечуючи повну сумісність з вашим обладнанням і виробничими вимогами.

Капітальний ремонт і модернізація обладнання

  • розробка проєктної документації
  • модернізація та відновлення
  • FAT, SAT, IQ/OQ

Капітальний ремонт шнеків для транспортування ампул/флаконів

  • ремонтні вставки
  • відновлення посадкових місць
  • усунення биття

Капітальний ремонт голок для асептичного розливу препаратів

  • відновлення наконечника голки
  • заміна трубки
  • полірування

ЧПУ-обробка за 72 години за вашою моделлю

  • термін виготовлення — від 72 годин
  • анодування та фінішна обробка
  • інженерне проєктування під задачу
  • комплексний підхід — від ескізу до пакування