Платформа для обслуговування групи реакторів

Артикул:

На замовлення

Матеріал

AISI 316L
  • AISI 316L
  • AISI 304
Опис

Промислова сервісна конструкція для організації безпечного доступу до декількох реакторів або технологічних ємностей, розташованих в одному модулі. Рішення оптимізує експлуатаційні процеси у фармацевтичних та хімічних цехах і відповідає вимогам GMP та ISO 14644.



Повний опис

Обслуговуюча платформа з нержавіючої сталі для безпечного доступу до кількох реакторів і технологічних ємностей

Інженерна платформа розробляється для виробничих майданчиків, де реактори встановлені в ряд або кластером із загальними комунікаціями. Конструкція дозволяє персоналу здійснювати контроль, завантаження сировини, сервіс фланцевих вузлів і приєднань без використання окремих мобільних сходів чи тимчасових рішень.

Залежно від планування цеху система виконується як:

✔️стаціонарна несуча металоконструкція з анкерним кріпленням

✔️модульна збірна платформа з можливістю поетапного монтажу або демонтажу

Проєкт враховує маршрути руху персоналу, розташування трубопроводів, кабельних трас, систем вентиляції та просторові обмеження чистих приміщень.

Каркас виготовляється зі сталі AISI 304 або AISI 316L, що забезпечує стійкість до дії мийних розчинів, пари та агресивних середовищ. За вимогами асептичних зон можливе виконання з контрольованою шорсткістю поверхні (Ra ≤ 0,8 мкм).

Зварні елементи виконуються методом TIG із подальшою механічною обробкою швів. Настил може бути суцільним листовим, рифленим або піскоструйно обробленим для підвищення коефіцієнта тертя.

📌 Конструктивні елементи:

  1. Протиковзкі сходові марші з розрахунковим кутом підйому
  2. Захисні огородження із заокругленими краями
  3. Переходи між реакторами
  4. Ревізійні люки для доступу до комунікацій
  5. Антивібраційні опори або жорстке анкерування

 🛠️ Технічні параметри:

  • Матеріал: AISI 304 / AISI 316L
  • Тип виконання: стаціонарна або модульна система
  • Поверхня: полірована, шліфована або протиковзка
  • Несуча здатність: визначається розрахунком
  • Інтеграція: відповідно до плану виробничого цеху
  • Стандарти: GMP, HACCP, ISO 14644

✅ Експлуатаційні переваги:

  • Одночасний доступ до декількох одиниць обладнання
  • Скорочення часу сервісного обслуговування
  • Підвищення безпеки персоналу
  • Інтеграція у cleanroom середовище без порушення зонування
  • Можливість масштабування при модернізації лінії

Габарити, висота робочої зони, ширина переходів та розрахунок навантаження визначаються на основі технічного завдання та 3D-планування приміщення. Конструкція адаптується до конкретної конфігурації реакторного блоку та виробничої інфраструктури.

Потрібна надійна платформа з урахуванням усіх вимог виробництва? Ми запропонуємо технічно обґрунтоване рішення — 📩 звертайтеся.

Капітальний ремонт і модернізація обладнання

  • розробка проєктної документації
  • модернізація та відновлення
  • FAT, SAT, IQ/OQ

Капітальний ремонт шнеків для транспортування ампул/флаконів

  • ремонтні вставки
  • відновлення посадкових місць
  • усунення биття

Капітальний ремонт голок для асептичного розливу препаратів

  • відновлення наконечника голки
  • заміна трубки
  • полірування

ЧПУ-обробка за 72 години за вашою моделлю

  • термін виготовлення — від 72 годин
  • анодування та фінішна обробка
  • інженерне проєктування під задачу
  • комплексний підхід — від ескізу до пакування