Шафа для переодягання

Артикул:

На замовлення

Матеріал

AISI 316L
  • AISI 316L
  • AISI 304
Опис

Спеціалізована шафа для організації зберігання одягу персоналу у зонах переодягання cleanroom. Конструкція забезпечує розділення «чистого» та особистого одягу, формуючи контрольовану систему зберігання відповідно до вимог GMP та логіки руху персоналу.

Повний опис

Шафа з нержавіючої сталі для зон переодягання cleanroom

Шафа призначена для експлуатації у gowning-зонах на межі переходу персоналу між зонами різного класу чистоти. Використовується на фармацевтичних виробництвах, у лабораторіях, медичних установах та на підприємствах із контрольованим середовищем.

Конструкція враховує реальні сценарії переодягання персоналу та спрямована на виключення перехресної контамінації між робочим одягом і особистими речами.

Типовий сценарій використання:

  1. розміщення особистого одягу в ізольованому відсіку
  2. зберігання чистого комплекту на верхній полиці
  3. переодягання з розділенням потоків
  4. зберігання змінного взуття в нижній зоні
  5. підтримання сухого стану одягу завдяки вентиляції

Корпус виготовляється з корозійностійкої нержавіючої сталі AISI 304 або AISI 316L. Матеріал відзначається стійкістю до дезінфекційних розчинів, підвищеної вологості та регулярної санітарної обробки. Поверхні піддаються механічному шліфуванню, утворюючи рівну сатиновану текстуру, що полегшує очищення.

📌 Конструктивні вузли

  1. Основний відсік для одягу. Призначений для розміщення халатів, комбінезонів і захисного одягу.
  2. Верхня полиця (clean storage). Використовується для зберігання чистого комплекту одягу перед використанням.
  3. Нижня зона. Призначена для зберігання змінного взуття.
  4. Відсік для особистих речей. Ізольована зона зберігання, що виключає контакт із робочим одягом.
  5. Вентиляційна система. Перфорація у верхній та нижній частині дверей (Ø6–10 мм) формує спрямований повітряний потік.

Цільнозварна конструкція з мінімальною кількістю з’єднань спрощує санітарну обробку та дозволяє проводити регулярну дезінфекцію без утворення прихованих зон забруднення.

Використання таких шаф сприяє правильній організації зон переодягання персоналу та допомагає дотримуватися вимог GMP, стандартів ISO та внутрішніх процедур чистих приміщень.

📐 Технічні характеристики:

  • Матеріал: AISI 304 / AISI 316L
  • Тип конструкції: цільнозварна або модульна
  • Поверхня: шліфована / полірована
  • Вентиляція: перфорація Ø6–10 мм
  • Навантаження на полицю: до 30–50 кг
  • Двері: розпашні, регульовані
  • Опори: регульовані ніжки (±20 мм)
  • Комплектація: основний відсік, полиця, нижня зона, відсік для особистих речей
  • Габарити: індивідуальні за ТЗ
  • Виконання: single / double / dirty-clean split
  • Відповідність: GMP (Annex 1), ISO 14644

✔️ Експлуатаційні характеристики:

  • стійкість до обробки розчинами на основі спиртів (IPA), перекису водню (H₂O₂) та хлорвмісних засобів
  • збереження геометрії при регулярній санітарній обробці
  • зниження ризику перехресної контамінації
  • швидке висихання одягу завдяки вентиляції
  • адаптація під різні схеми gowning

✅ Ключові переваги:

  • Контроль потоків персоналу
    Конструкція підтримує розділення clean / dirty у зоні переодягання.
  • Системна організація зберігання
    Кожен елемент одягу має окрему функціональну зону.
  • Мінімізація контамінації
    Виключення контакту особистих речей із чистим одягом.
  • Оптимізація процесів переодягання
    Скорочення часу та спрощення процедур gowning.
  • Довговічність і стійкість
    Розрахунок на інтенсивну експлуатацію у фармацевтичному середовищі.

Шафа для переодягання є елементом системи управління чистотою та забезпечує структуровану організацію gowning-зони. Конструкція враховує реальні сценарії експлуатації та відповідає сучасним вимогам до cleanroom-інфраструктури.

📩 Надайте план gowning-зони або кількість персоналу — підготуємо конфігурацію шафи з урахуванням потоків, навантаження та вимог GMP.

Капітальний ремонт і модернізація обладнання

  • розробка проєктної документації
  • модернізація та відновлення
  • FAT, SAT, IQ/OQ

Капітальний ремонт шнеків для транспортування ампул/флаконів

  • ремонтні вставки
  • відновлення посадкових місць
  • усунення биття

Капітальний ремонт голок для асептичного розливу препаратів

  • відновлення наконечника голки
  • заміна трубки
  • полірування

ЧПУ-обробка за 72 години за вашою моделлю

  • термін виготовлення — від 72 годин
  • анодування та фінішна обробка
  • інженерне проєктування під задачу
  • комплексний підхід — від ескізу до пакування